产业“减碳” 发展“增绿”——山钢集团以极致能效和超低排放争上游、走在前

时间：2023-06-09 来源：新闻传媒中心

“实地参观颠覆了我们对钢厂的印象，山钢集团日照钢铁精品基地不是想象中的满面尘灰烟火色，而是满园俊秀翠柳青，空气清新、水质干净、厂区漂亮，绿化景观像公园一样！”5月5日，日照一中300名师生走进日照钢铁精品基地研学参观，感叹“炉火红星一键控，皎然清浅白沙滩”的夏日图景。

2022年以来，山钢集团全面开展“绿色制造、制造绿色、绿色产业”行动，以极致能效和超低排放走在全国钢铁行业前列，绿色低碳转型提速加力，在黑与绿的渐变中，实现发展颜值与价值的统一。

聚焦关键，优化科技创新体系

在赶超绿色发展标杆企业、转型高科技企业道路上，山钢集团“从模仿到创新”遭遇了“追赶的瓶颈”，许多关键核心技术被“卡脖子”。顶破“天花板”，山钢着力建立绿色低碳技术创新体系，在突破前瞻性低碳工艺技术、加强能源技术和先进制造技术的深度融合上发劲发力，数智钢铁建设全面提速，“四个一律”指数达31.89，2022年全年提升12.01%。新型绿色高效大容积焦炉装备技术、V-N微合金高强韧中厚板绿色制造技术等新的研发成果，达到世界领先水平，提升了中国钢铁工业的竞争力。

在山钢集团官微“厚道山钢”的平台上，有网友留言：“2022年，我们实现了高端制造装备用高品质稀土特殊钢关键技术研究及产业化，高强度高韧性工程机械用钢、高端极地低温钢等品种钢的研发突破，这些山钢制造是我们的骄傲。”

补齐短板，储备减碳绿色工艺

2022年，山钢集团累计投入7.2亿元，建成投运绿色低碳节能环保项目81个，全面打赢蓝天、碧水、净土保卫战，持续提升环保绩效。

传统重工业向绿色低碳转型发展，需要有前瞻的决策和规划。山钢坚持节约优先，追求全流程的极致效率，加快先进适用性技术研究和应用，焦化脱硫源头治理、产线低碳节能改造，一体两翼，同步推进节能降耗和绿色低碳，实施高风温富氧大喷煤等30余项国际领先的节能工艺。截至目前，钢铁板块日照基地全面达到环保绩效A级标准，大气污染达标率、环保“三同时”执行率、环保设施同步运行率实现三个100%。莱芜基地吨钢能耗同比降低15%；日照基地碳排放强度保持1.8吨以下的行业先进水平，还被评为山东省水效标杆企业。

精品制造，建设绿色产业链

绿色发展方式，贯穿产品生产全过程。山钢围绕“高强度、高耐蚀、高能效”，做好生态设计，推进钢铁产品的精品化、功能化和迭代升级，促进绿色产业链建设，研发的易焊接耐磨蚀钢板实现了460-1300Mpa全系列制造，推动了工程机械用钢绿色低碳制造技术的发展。成功开发690MPa级焊接免预热耐腐蚀、1100MPa级超高屈服强度钢板，实现高级别调质产品重大技术突破。

钢铁企业绿色转型发展，不仅靠点上发力，更是一个系统工程。山钢系统研究提升节能降碳水平，深入推进节能降碳增效，组织开展全流程节能降碳分析，制定实施年度节能降碳方案，莱芜基地2022全年实施节能改善项目74项，累计增效8619万元，日照基地实施节能项目19项，节能增效7800万元；积极推进绿色产品认证，取得管线钢绿色产品认证，启动日照公司冷轧镀锌板等三种产品碳足迹LCA核算工作；能效水平持续提升，吨钢综合能耗完成549.38千克标准煤，同比降低9.95%，吨钢新水消耗2.41立方米，同比降低5.5%，自发电量42亿千瓦时，同比增加13.7%，干熄焦发电、煤气发电汽耗创历史最佳水平，吨钢碳排放强度同比降低1%。

沿河发展，共建绿色生态圈

山钢集团主动融入黄河国家战略，开展绿色采购、绿色物流、绿色生产，促进生产方式和生活方式的变革，持续向社会提供绿色低碳能源、产品和服务。在山东省环境绩效A级企业中，山钢是唯一长流程钢企，山钢股份莱芜分公司焦化厂是唯一焦化企业，山钢集团所有权属公司环境信用评价全部绿牌。实施《绿色城市钢厂评价指标体系》，过去一年，日照基地、莱芜基地评价得分分别提升4分、7分。

与传统“高耗能、高排放、高污染”的工业企业不同，行走在开足马力生产的生产现场，只能感受到巍峨耸立的高炉、层峦交错的能源管道带来的“工业气息”，却闻不见生产带来的“污染味道”。山钢集团推动创建工业旅游景区，日照基地建成沙滩公园，基本达到3A级景区标准，海风吹拂下碧波荡漾，若不是隐约传来的轧机轰鸣声，这里的环境看起来更像是大型工业风格的主题公园。

山钢集团莱芜基地提升厂区环境，推进工业旅游区建设。探索环保设施经济高效运行最佳参数，污染物排放量进一步降低，吨钢二氧化硫、颗粒物、氮氧化物排放同比降低25%、19%、24%。山钢矿业、山东耐材积极拓展渣石、尾矿资源化利用途径，开展矿山绿化和生态修复，建设绿色矿山。工业发展与环境保护在山钢并行不悖，传统硬核工业企业拥抱绿色转型，绽放新的发展生机。（党 浅 孙亚宁）