向绿而行 向新而变——山钢集团致力绿色低碳发展打造行业标杆

时间：2024-06-07 来源：新闻传媒中心

山钢集团日照公司厂区俯瞰。（李建辉 摄）

初夏时节，走进山钢股份莱芜分公司炼铁厂，生产厂区绿树环绕，道路两旁花草繁茂、绿意盎然……“建设人与自然和谐共生的现代化”“清洁低碳 绿色山钢”等标语格外引人注目，清新、整洁的环境令人眼前一亮。

莱芜分公司坚持以绿色发展理念为引领，打造“花园式工厂”是山钢集团坚持绿色发展、提升环保绩效的一个缩影。

从适应日益加严的环保标准，到实施环保设施提标改造和污染物深度治理，从吨钢综合能耗、污染物排放等指标持续优化提升，到节能环保和绿色发展绩效保持行业先进水平。山钢集团强化顶层设计，着力补短板强弱项，提升绿色低碳发展能力，实现绿色低碳发展与经济效益相统一，交出了一份绿色转型的高质量答卷。

着眼高站位 确保高标准

随着国家环保要求日益趋严，我国钢铁行业的环保标准也不断提高，绿色低碳工作由减污治污为主向减污降碳协同增效转变，对山钢集团以及整个钢铁行业而言，绿色发展的挑战前所未有。

“坚定绿色发展道路，全面落实生态环境保护责任，努力成为钢铁行业绿色发展示范和标杆。”山钢集团对此认识清晰、举措有力。

目标明确，步履不停。

山钢集团持续强化“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线”意识，全面落实节能环保主体责任。近年来，山钢集团全面开展绿色低碳宣传教育，全员绿色低碳意识显著增强、行动更加自觉，绿色低碳生产生活方式初步形成。

“我们积极应对环保标准不断加严的严峻挑战，加强工作统筹推进，做到年年有重点、有突破。”山钢集团安全环保部工作人员介绍，2016年以来，山钢集团累计环保投资140多亿元，实施节能环保提标升级改造，环境治理水平全面提升，环境保护工作走在了行业前列。积极开展4A级工业旅游景区建设，2023年9月日照公司成为山东省钢铁行业首家3A级工业旅游景区。

在超低排放改造和环境绩效创A方面，山钢集团坚持高层推动、目标引领，不断强化对生态环境保护工作的战略部署和统筹推进。莱芜基地、日照基地建立了以污染源在线监测为基础、企业自行监测常态化、环保督察促提升的环保监管模式和监控体系，配备全厂区废气、废水、环境空气质量等监测设备，对各类环保指标实时监控。2023年，莱芜分公司污染物排放总量同比降低3.6%，厂区空气质量明显改善，为钢城区环境质量改善率和排名进入济南市前列作出了重要贡献。

节能挖潜增效 提升极致能效

路面干净平整，两侧绿草如茵，见不到大货车、矿渣和粉尘。这是莱芜分公司按照“提火车、用管带、增电车、降汽车”路线图，持续提升清洁运输比例带来的可喜成效。

这样的场景，让从事环保工作30余年的莱芜分公司环保能源部环保管理与监测业务主任王须革感触很深。他说，近年来，企业在持续减污降碳、提升极致能效方面的工作力度史无前例。近年来，莱芜分公司清洁运输比例持续提升，目前始终稳定在80%以上。

2021年，山钢集团编制完成《绿色低碳发展行动方案》，确定了“十四五”及今后一段时期绿色低碳发展的指导思想、基本原则、发展目标、发展路径。各单位按照要求，及时评审和修订环保管理制度和作业指导书，管理制度日趋完善。

既要高效利用改革“工具箱”“政策包”，又要抓好落实，打好“组合拳”。聚焦超低排放，加大环保投入，各单位层层发动、层层推进、层层落实，“求新”和“突破”成为他们共同的关注点——

“莱芜分公司积极开展降低工序能耗、降低动力消耗成本等对标工作，2023年实施节能改善项目95项，2台65兆瓦高温超高压发电机组等18项重点节能项目按期建成投用。”莱芜分公司环保能源部能源管理业务主任周亮文介绍。

日照公司按照系统节能、科学用能、提升能效的总体原则编制年度能效提升实施方案，从工艺节能、技术技能、管理节能3个方面制定3大类40项重点措施。实施冷轧循环水系统节能改造、热风炉煤气换热器改造、热风烧结、热轧缓冷坑等技术节能项目15项，创效显著。吨钢综合能耗、转炉煤气回收、吨矿发电量、吨焦发电量等多项指标达到国内领先水平。

在加强管理节能方面，莱芜分公司开展BOO、BOT用能盲区诊断，识别44项改善措施，已快速整改23项，月降本160万元。日照公司按照“三流一态”的管理思想，打破能源业务管理和其他业务管理界面，联合构建了精益协同管理模式——实施能源管理与生产协同、效益协同、检修协同管控，按照“预测、预算、预知、预判、预控、预防”和能源利用效率最大化原则，提升煤气利用水平，同比增效1650万元。

科技赋能 推进全流程降碳

推进钢铁全流程降碳，是山钢集团绿色低碳的关键着力点。

在山钢股份莱芜分公司智慧炼钢集控中心，一整面墙的显示屏上清晰展示着生产现场的各种画面和相关分析数据。大屏前，仅有几个操作人员在监控和操作。

“在这里，我们借助网络传输和远程操控技术，汇聚从铁水进厂到铸坯出厂所有工序的智慧集中控制，覆盖了全厂的生产组织、能源运行和环保排放。”该厂生产技术室工作人员介绍，现在足不出户即可实现对生产的实时调度和异常直观预警，管理更高效、决策更科学。

以数智赋能，为降碳赋智，高质量建设绿色山钢，正成为企业上上下下的共识。在日照公司智能管控大厅，各重点区域的一组组环保数据格外显眼。日照公司环境保护部部长聂延忠介绍，他们建立了具有高度自动化、智能化、无人化的管控平台，全厂区共部署了无组织污染排放监控监测设备195台，实现精准管控。

摒弃拼资源、拼速度的发展模式，山钢集团各权属单位坚持把绿色转型作为擦亮企业品牌和提高产品竞争力的关键一招。

日照公司积极推动钢铁产品绿色设计，持续推进生产工艺绿色化、节能降耗低碳化、环保排放超低化、固体废物资源化，把环境影响降到最低。“我们将积极推动钢铁产品绿色设计，致力于使钢铁工业成为与生态环境共融共生的低碳绿色产业，构建产品全生命周期的价值服务与跟踪机制，提升产品绿色水平。”日照公司研发人员介绍。

瞄准绿色、高端、集约的目标，莱芜分公司打破传统工厂管理架构，在新动区构建装备结构大型化、资源利用高效化、物质消耗减量化的高效生产体系，将绿色愿景变成了现实。

向改革要动力、向创新要活力、向高效要潜力，已成为各单位提升全流程效率的“方向盘”。山钢集团能源环保部相关负责人介绍，下一步山钢集团将探索建立健全绿色低碳循环发展体系，持续深化生态环境治理，以科技创新打通低碳发展路径，积极践行碳达峰碳中和低碳行动。（祝 叶 王天宁 赵玉潮 马晶晶 赵思远）