近日,由山钢研究院/技术中心牵头负责的揭榜挂帅项目《宽厚板边部黑线缺陷控制工艺装备与关键技术研发》取得重大突破,攻克了困扰莱钢银山型钢4300毫米宽厚板产线10多年的边部黑线质量“顽疾”,并为行业解决这一难题提供了有效的理论和实践支撑。根据测算,该项目可提升轧制成材率0.2%,年直接效益达到1100万元以上。
宽厚板边部黑线缺陷又称为边直裂,是宽厚板生产过程中的高发缺陷,对生产组织、订单交付、质量管控等产生不利影响。
2022年,山钢研究院/技术中心联合山钢股份炼钢厂、莱钢银山型钢板带厂及东北大学组成攻关团队,深入研究黑线缺陷形成机理及工艺、设备等各方面影响因素。在项目团队负责人、山钢研究院/技术中心钢铁共性技术研究所所长周平带领下,项目团队扎根生产一线,现场收集连铸、轧制工艺设备数据5万余条,实际测量了200余张钢板黑线缺陷数据。在深入分析各项数据并对比国内现有黑线控制措施的基础上,团队开发出一项窄面“内凹”形连铸坯新技术,从根本上控制住黑线缺陷。在工业化应用过程中,项目团队每轮次试验前都制定详细试验方案,密切跟踪试验过程,及时总结分析。一年多来,累计组织3轮次、连铸6浇次272炉、试轧12批的优化改进。
经过系统研究、集中攻关,该研发项目将大展宽比铸坯精整比例由100%降至5%以下,吨钢减少铸坯精整损失5千克,吨钢节约煤气消耗0.5吉焦,金属收得率提高0.4%,杜绝了因黑线缺陷导致的钢板补轧,降低钢板生产和用户使用环节的质量风险,缩短产品交付周期,提高了用户满意度。
1至7月份,该产线累计生产合格铸坯16.04万吨,实现大批量稳定生产,钢板黑线改善效果明显,用户应用质量良好。(刘 芳 李希海 董 慧)