山钢股份莱芜分公司1至9月份安全稳定经济高效运行

时间：2021-10-22 来源：新闻传媒中心

今年以来，山钢股份莱芜分公司在部分高炉、轧线相继停产的情况下，坚持“超前谋定、系统平衡、产销密接、优化提升”的总体思路和要求，充分发挥“五位一体”协同优势，极致优化生产组织、资源配置，强化产销衔接、市场风险控制，重点做好炉料结构优化、铁钢平衡、焦炭平衡、动力能源平衡等各项工作，确保生产经营安全稳定、经济高效运行。

按照6月28日开始的临时性生产调控以及国家“双控”政策要求，莱芜分公司老区4座高炉、3台连铸机相继停产，生产组织模式发生巨大变化。围绕“减产不减效”目标，迅速建立最佳生产组织和创效模型，制定下发“限产时期生产系统全流程优化提升方案”，重建生产新秩序和平衡新模式，根据各产线效益排序按照“就高”配置铁水、钢坯等资源要素，确保把最大、最优势的资源配置到最盈利的产线上，实现了由高产高效向低成本精准高效的转变，原燃料库存压减、炉料结构优化、产线间资源配置、均衡入出库管控等降本增效措施快速落地见效。

原燃料结构优化极致挖潜增效。结合当前市场条件下不同矿料品种的性价比形势，对炼铁厂矿料结构及时进行了大幅优化调整，减少高价高品位矿料的配比，提高经济矿料的配比，降低综合入炉品位，实现经济冶炼。

高效产线满负荷生产。避峰填谷、严格控制电炉产量，在铁水供应上满足低成本生产要求，实现电炉低成本冶炼。优化铁、钢资源配置，确保高效益产线满负荷生产，制定下发了《优化铁水罐运行组织，加大铁水调运量方案》，加强铁水调运组织，确保了效益较好的老区在运钢轧产线全部满负荷生产。钢产量实现精准控制，产品均衡入、出库实现精益管控。

根据控产要求，综合考虑铁钢平衡、铸块能力、铁块效益、能耗指标、外购焦炭及兰炭价格较高等因素，制订了《1号1880立方米高炉停炉的必要性分析及停炉后生产组织优化方案》，指导四季度生产组织工作，确保精准、高效、低成本生产。（何爱喜 栾长河 张永生）